Hiilikuidun ulkonäkö on yleensä sileä, ja harvat ihmiset saattavat nähdä karkeita osia. Muotoilun jälkeen hiilikuidun pinnassa voi olla vikoja, kuten valkoisia täpliä, kuplia, huokosia, kuoppia jne., jotka on käsiteltävä sarjalla ennen toimitusta.
Mitkä ovat hiilikuitutuotteiden pintavirheiden syyt?
Hiilikuitutuotteet ovat pääasiassa räätälöityjä, ja niihin liittyy monenlaisia muotteja, joista suurin osa käyttää muovausprosesseja. Käsittelyvaiheessa saattaa ilmetä vikoja, kuten valkoisia täpliä, kuplia, huokosia ja kuoppia.
Erityiset syyt ovat seuraavat:
1. Tyhjiövuoto: tyhjiöpussi vaurioitunut, tiivistenauha ei ole paikallaan, muotin tiivistys on huono jne.;
2. Epätäydellinen tunkeutuminen: hartsin geeliytymisaika on liian lyhyt, viskositeetti liian korkea, hiilikuidun esiaste on liian karkea, hartsipitoisuus on liian pieni, hartsin ylivuoto on liikaa jne., mikä johtaa riittämättömään hiilikuitujen tunkeutumiseen;
3. Toimintavirheet: Käsittelyn aikana kuumennus on liian nopeaa, paineistus liian nopeaa, paineistus liian aikaista, eristysaika liian lyhyt, lämpötila liian korkea ja toimintahäiriöt johtavat hiilikuitutuotteiden riittämättömään muovautumiseen.
Vaikuttavatko pintavirheet hiilikuitutuotteiden käyttöön?
Liian monet hiilikuitutuotteiden pintavirheet eivät välttämättä ole verrannollisia laatuun, mutta hiilikuitutuotteita käytetään yleensä valmistavassa teollisuudessa, jossa on korkeat suorituskyky- ja ulkonäkövaatimukset, ja liian monet viat vaikuttavat normaaliin toimitukseen. Lisäksi monet viat, monet huokoset ja monet halkeamat vaikuttavat hiilikuitutuotteiden suorituskykyyn. Hiilikuituhuokoisuudesta on ammattitermi, jota käytetään tiivistämään hiilikuitutuotteiden tunkeutumisvaikutusta. Jos huokoisuus on liian korkea, se tarkoittaa, että hartsipitoisuus ylittää standardin tai jakautuu epätasaisesti. Varsinaisessa tuotannossa on suoritettava vakiotoimenpiteitä tämän tilanteen välttämiseksi.
Kuinka käsitellä hiilikuitutuotteiden pintavirheitä?
Hiilikuitutuotteiden pintavirheet ovat yleinen ilmiö. Suurin osa niistä voidaan käsitellä ja korjata. Niin kauan kuin tuotantoprosessi on normaali, hyvien tuotteiden saanto ei ole liian alhainen.
Viallisille hiilikuitutuotteille voidaan suorittaa kiillotus, puhdistus ja ruiskutus suorituskykyä heikentämättä vikojen poistamiseksi ja siistin ulkonäön varmistamiseksi. Prosessiin kuuluu vesihionta, pohjamaalaus, keskipinnoitus, pintapinnoitus, hionta ja kiillotus sekä toistuva ruiskutus ja kiillotus sen varmistamiseksi, että hiilikuidun ulkonäkö täyttää toimitusstandardit.
Muistutus: Jos viat muodostavat suuren uhan suorituskyvylle tai käsitellyt hiilikuitutuotteet eivät täytä toimitusstandardeja, ne on romutettava ja valmistettava uudelleen.